Производство Терраццо

Для производства плит из эксклюзивной коллекции плитки Терраццо - Planetaria Amber мы используем мраморный заполнитель для основы плиты и янтарь фракции 8-16 мм для придания рисунка каждой плите. При отгрузках данных плит наша компания предоставляет паспорт партии, в которой прописан объем Вашего заказа и указаны номера мешков используемых для изготовления партии (серийные номера бирок на мешках янтаря, подтверждающие качество и подлинность янтарной крошки), для изготовления плит Терраццо из коллекции - Planetaria Amber мы используем следующий янтарь:
Янтарная крошка - Россия, Калининградская область (8-16 мм)

ГРАНИТНЫЙ АГГЛОМЕРАТ ТЕРРАЦЦО

Эксклюзивная коллекция плит Терраццо - Planetaria Amber

Для производства износостойких ступеней, подступенков и оголовников для входных групп мы используем гранитный отсев для основы состава изделия. Гранитный отсев фракции 0-5 мм применятся для придания наиболее прочного каркаса изделия, что дает возможность эксплуатировать входные группы в любое время года при любых погодных условиях. Вся продукция после полировки покрывается специальным составом, при этом оставляя материал не скользким, что дает возможность широко применять данные плиты и ступени Терраццо как на открытом воздухе, так и в помещениях. Ввиду нестабильности цветов породы, гранитный отсев имеет различные оттенки от зеленого до красного:
Гранитный отсев - Россия, Карелия (0-5 мм), Гранитный отсев - Норвегия (0-5 мм)

ЯНТАРНЫЙ АГГЛОМЕРАТ ТЕРРАЦЦО

Основной вид продукции для изготовления наиболее прочных и износостойких ступеней для входных групп

Сырье подготавливается на линии, где оно замешивается в соответствии с необходимыми пропорциями, дозируется и подается на пресс. Полученная смесь материалов прессуется под давлением 120-140 кг/см2 (450 тонн на заготовку 60х60см), и одновременно удаляется вода через систему фильтрации, что позволяет получить максимально плотный сырец бетонной плиты с прочностью более 20 кг/см2. В сравнении, бетонные изделия, изготовленные методом вибропрессования, имеют прочность около 5 кг/см2. Матрица пресса имеет геометрию, соответствующую ширине и длине плиты с минимальными отклонениями, что позволяет выпускать РЕКТИФИЦИРОВАННЫЕ ПЛИТЫ.

01 Склад сырья и материалов

02 Линия подготовки

05 Полировка продукции

06 Упаковка продукции

04 Камера ТВО (24 часа)

Затем, отпечатанная плита помещается в пропарочную камеру, где она набирает прочность в течение 24 часов. После этого плита Терраццо сохнет в естественной среде в течение 7 дней. Ускорение процесса естественной сушки путем нагрева могут привести к нарушению геометрии и прочности продукции.

Затем плита шлифуется в полировальной машине до 1500 грит (максимум). После шлифовки плита отдыхает в течение 5 дней, затем покрывается специальными составами, защищающими натуральный материал от внешних воздействий, и упаковывается на паллеты.

03 Пресс (450 тонн)

Для изготовления плит Терраццо мы используем качественное отечественное и европейское сырье. Наша продукция состоит из отсевов натуральных горных пород различных фракций Средиземноморских, Карельских и Уральских месторождений. Также для производства эксклюзивной коллекции плит мы используем Калининградский янтарь.

Для производства мраморных плит терраццо мы используем заполнитель и крошку различных фракций от 100 мкм до 30 мм с различных карьеров Российской Федерации и Италии. В основе мелкозернистых фракций заполнителя служит мраморные отсевы из Челябинской области. Для придания рисунка плите мы используем мраморную крошку фракций от 5 до 30 мм в тех основных цветах:
Белый мрамор - Bianco Carrara - Италия (5-10 мм), Мрамор белый - Россия, Челябинская область (5-25 мм)
Рыжий мрамор - Rosso Verona - Италия (5-10 мм)
Черный мрамор - Nero Ebano - Италия (5-10 мм), Черный мрамор - Россия, Челябинская область (5-25 мм)

Мраморный Аггломерат Терраццо

Основное направление производства - плиты Терраццо на основе мрамора